現在，在鋼芯滾鍍鎳硬幣坯餅電鍍出產過程中，采用的陽極均是以鎳材制備的,在電鍍出產過程中陽極的功率大于陰極功率(一般陽極功率為99.9%， 陰極功率為85%?92%)，使得電鍍液中的鎳離子濃度跟著時間的添加而不斷 攀升，超出了電鍍工藝的要求，因此在接連出產中要不斷排放一部分電鍍液，并用去離子水稀釋，再將添加劑調整到所需的電鍍液濃度后，方能繼續出產， 這樣不但污染了環境，還許多浪費了金屬鎳和添加劑。而用石墨陽極代替部 分鋼芯滾鍍鎳中的鎳陽極，因為其石墨的電位高而不能滿意電鍍出產的需求, 用鈦瓦愣板陽極代替部分鋼芯滾鍍鎳中的鎳陽極，也因為鈦表面簡單構成氧 化膜而鈍化，使得電鍍槽中的電流密度下降，鎳沉積速度慢而無法正常出產。

　　發明內容

　　本創造的目的是針對現有技術的缺乏而供給的一種鋼芯滾鍍鎳不溶性陽極及其制備工藝，它代替部分鋼芯滾鍍鎳出產中的鎳陽極，大大減少電鍍液 的排放量，下降金屬鎳和添加劑的耗費，一同減少了電鍍液排放對環境構成的污染。

　　實現本創造目的的詳細技術方案是：一種鋼芯滾鍍鎳不溶性陽極，它是 以金屬鈦為基材，在其表面涂覆銥釕合金，用做鋼芯滾鍍鎳出產過程中的部 分陽極。

　?、?、除油：用去污劑清洗金屬鈦基材表面油污及臟物，再用70%-80%丙 酮溶液浸漬去除油潰。

　?、?、清洗：將上述除油后的金屬鈦基材用50%草酸溶液煮沸2?3小時， 再用自來水、純水、乙醇順次清洗。

　?、?、銥釕合金的涂覆：將上述除油、清洗后的金屬鈦基材表面按下述步 驟涂覆銥釕合金：

　?、?、金屬欽基材表面涂覆由氯銥酸、三氯化釕與鈦酸四丁酯組成的混合 液，其配比為1:2:5。

　?、?、遠紅外烘烤1?1.5小時，溫度在400?450°C。

　?、?、重復上述①、②過程25-30遍，使其構成共熔體。

　　本創造在鋼芯滾鍍鎳的出產過程中，能有用平衡鋼芯滾鍍鎳溶液中的鎳 離子濃度，安穩電鍍溶液，大大減少電鍍液的排放量，下降金屬鎳和添加劑 的耗費，一同減少了電鍍液排放對環境構成的污染。