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      軸承座如何正確安裝
      - 2019-08-21-

        一、清洗、檢查與絕緣墊板要求

        1、 軸瓦的清洗與檢查

        大型電機軸承均獨自裝箱運來,開箱后先用吊環螺絲將上瓦和下瓦別離取出作好記號并用火油清洗,用干布擦干并檢查全部槽溝是否潔凈,有無鑄造殘留砂子,鎢金層與瓦體結合欠好,劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等。若無法修正時,則要從頭掛鎢金。

        2、 軸承座的清洗與檢查

        軸承座設備引前,也應進全面清洗檢查。將軸承座內腔用刮刀將臟物刮去,用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈,觀看有無裂紋及砂眼,以防止在運轉中呈現滲油。 軸承蓋與軸承座接合面,軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮合作,并用塞尺檢查,其空隙不得大于0.03毫米。 放置軸承座的底板外表也要清理潔凈,不該有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查,并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。

        3、 軸承絕緣結構

        軸承和底板之間有必要墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調整座水平方位。以調整該電機和相聯合的另一臺電機或機械的相對方位。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的損害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米,厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,一起將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成,其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座設備后應檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表丈量,其阻值應不小于1兆歐。

        二 設備

        無論是單個的電機軸承和機組的多軸承,都應當設備在被聯接的機械主縱軸線上或許機組的縱軸線上。丈量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內卡一木條,在木條中心釘一薄鐵條,標志中心方位)。

        調整軸在座的方位,是從邊上的軸承座初步,用水平尺放在軸承座面上來檢查這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平面是否在同一水平面內,及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。

        按上述方法進行軸承座的調整作業,消除偏差的過程中,應用于千斤頂式的東西來移動軸承座,切勿采有碰擊、錘打的方法。用此法調整軸承座的精度過失約在0.5~1.0毫米之內。 應當指出:此次軸承座的設備調整僅僅是預調,在定心時還要調整以抵達軸心線一起的要求。軸承軸承座銷售,預調好后,只是將螺釘均勻地擰緊(按對角循環擰緊),而絕緣套管和穩釘可暫時不放,等定心作業完結或試車前再放。

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