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      鋅鎳合金表面處理方法都有哪些
      - 2020-10-27-

        常見的鋅鎳合金表面處理辦法

        現在對鋅鎳合金表面處理進行處理的辦法一般分為三種:噴粉、電鍍及真空鍍膜。

        一、噴粉處理,也成為磷化處理,是一種化學與電化學反應構成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所構成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。加工過程是首要對金屬件進行除銹、除油處理,然后在金屬表面噴涂所需顏色,然后送入烤房,在100度左右的溫度下,粉末發生化學反應,附著在金屬表面,構成一層保護膜。

        利益是:1.行進涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;2.行進裝飾性;3.行進工件的耐磨;4.價格便宜。

        缺陷是:1.亮光度不高,表面容易發生顆粒;2.不耐磕碰,易成片掉落。噴粉處理的金屬一般為鐵件或鋼件,不銹鋼件一般不選用。原因是不銹鋼比鐵件表面潤滑,附著力不如鐵件。

        二、電鍍,運用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,根據其表面所鍍金屬的不同分為鍍銅、鍍銀、鍍鎳、鍍金等。加工過程為先清洗金屬表面,然后行將電鍍的金屬放入盛有電鍍液的鍍槽中,經過拾掇和特別預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,南北極別離與直流電源的負極和正極聯接。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的效果下移動到陰極上構成鍍層,然后進行烘干即可。

        利益是:1.表面較磷化處理亮光;2.可許多處理,適合小型五金及飾品;3價格一般。

        缺陷是:1.表面容易發生顆粒;2.電鍍表面容易刮花,耐磨度不高。

        三、真空鍍膜,是一種由物理辦法發生薄膜資料的技能,在真空室內資料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。加工過程是把經過表面清潔的金屬件,放入真空爐內,資料在真空狀況下經高溫高壓以離子的狀況沉積在金屬表面,經冷卻后構成保護膜。

        利益是:1.亮光度高,耐磨耐腐蝕;2.裝飾性強。

        缺陷是:1.對真空爐要求較高;2.由于真空爐體積有限,對可加工產品體積有束縛,往往一爐只能加工一個產品,且耗電量大,價格較為貴重。


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