滾鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內改變。滾鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯改變，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端降低。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是較低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。那么滾鍍鉻堆積速度很低是什么原因呢？接下來大家可以跟隨小編一起來詳細了解一下。

　　1、零件懸掛不恰當，彼此相互遮擋；

　　2、陽極和陰極的間隔太大；

　　3、由于計算表面積發生過錯和不鍍滾鍍鉻的當地絕緣不好而使電流密度下降；

　　4、電解液的溫度太高；

　　5、硫酸含量太大；

　　6、滾鍍鉻酐濃度太大；

　　滾鍍鉻堆積速度很低的處理方法，建議如下：

　　1、改動懸掛的方法；

　　2、減小陽極跟陰極的間隔到30～35mm，較大為50mm。

　　3、加大電流密度。涂2～3層通明漆膜來絕緣；

　　4、下降電解液的溫度；

　　5、根據分析結果，利用碳酸鋇、氫氧化鋇或許滾鍍鉻酸鋇來使過剩的硫酸堆積

　　6、用比重計查看解決，如何解決滾鍍鉻堆積速度很低稀釋到正常濃度。