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      怎么提高滾鍍鎳的耐腐蝕功能
      - 2021-12-02-

        滾鍍鎳技術能廣為應用的原因之一是鍍層具有優勝的耐蝕功能,它是陰極性鍍層,所以鍍層厚度及完整性是保護基材作用好壞的環節,不然反而加速基材的腐蝕,這點需充分予以正視。那么該怎么前進滾鍍鎳的耐腐蝕功能呢?下面小編就為大家詳細介紹一下:

        基體質量這是鍍層持量的基本包管,但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、情況、冶金質量及加工成型的過程,不得當的加工會造成應力、微裂紋。工件上不該有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物,尤其是硫化物,不僅影響鍍層的耐蝕性,還會毒化鍍液。

        鍍前處置基材上原有的潤滑油或緩蝕劑是十分難清洗凈的,處置不好不僅會降低鍍層結合力,還會產生針孔而降低耐蝕性。除化學清洗法外,碳鋼基材常建議應用電解清洗法,但這種清洗辦法明顯地影響鍍層的耐蝕性。例如在堿性介質中陽極清洗會嗇鍍層孔隙率;陰極清洗盡管孔隙率低,但又或許惹起氫脆。用堿性除銹劑,若換向周期性地重復清洗,即在85℃浸泡10分鐘、再陽極清洗2分鐘,作用不如浸泡后改用陰極清洗更耐蝕?;罨瘯r鐵基體如用鹽酸活化會使腐蝕率上升,如果以稀硫酸活化作用就好少許,且時刻越短越好?;罨褐胁荒苡镁徫g劑?;闹泻U將使鍍層呈現微孔、降低結合力,還毒化鍍液。這類基材不宜用硫酸活化,以25%HBF4為宜,先閃鍍一下也可。

        鍍后處置滾鍍鎳的后處置不外乎加熱除氫、前進硬度改進耐磨性或改進結合力,或進一步處置以前進耐蝕性。鍍后需求處置的鍍層只占總鍍層的一小片面。實驗標明200℃加熱一小時的熱處置辦法還有益于改進鍍層的耐點蝕能力。低溫短時刻加熱去除了氫,還繼續堅持鍍層的非晶結構,同時,發生了大的弛豫,使其體積縮短、密度增加、孔隙率下降。鉻酸鹽封閉處置是前進滾鍍鎳層抗變色能力、延伸耐鹽霧實驗時刻及耐蝕功能的一種簡單而有效的辦法。


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