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      鋅鎳合金吊鍍的功用以及運用
      - 2022-01-13-

        鋅鎳合金吊鍍的功用以及運用性、耐磨性和其它功用以及電鍍法不可比擬的均鍍能力等方面的特色,化學鍍鎳磷非晶態合金在工業出產領域被廣泛地運用。但是,由于化學鍍鎳磷合金特別的加工工藝進程和鍍層功用,迄今為止,人們不僅對鋅鎳合金吊鍍的反應堆積進程了解不甚清楚,同時對影響鋅鎳合金吊鍍功用的許多因素也調查不可。

        目前石油工業對鋅鎳合金吊鍍的運用抱有稠密的愛好,特別期望將其運用到油田集輸管道,以解決近年來高礦化度、H2S、CO2和細粉砂對集輸管道造成的激烈的腐蝕、沖刷腐蝕損壞。而集輸管道運用化學鍍鎳磷合金技術的難點,除了施鍍工藝技術外,還在于鍍覆后管道的焊接問題。

        焊接進程對鋅鎳合金吊鍍的耐腐蝕功用有何種影響?焊口處會不會構成陽極區或電偶對而加速腐蝕?焊縫區的溫度分布及其對鋅鎳合金吊鍍組織結構的影響是極為凌亂的[1]。因此,深化了解焊接進程中的溫度和時間組合條件對鋅鎳合金吊鍍功用的影響很有必要。本文通過短時間熱處理的方式模擬焊接熱影響區中各點的情況,研討鋅鎳合金吊鍍功用的改變規則。

        用電鍍的辦法獲得的鎳磷合金具有化學鍍鎳磷合金相同的功用,但從工藝上,電鍍法具有以下利益。

        (1)溶液安穩,運用壽命長:化學鍍溶液一般只能運用十幾個周期,而電鍍溶液可長時間運用。

        (2)堆積速度快:化學鍍的堆積速度為15~20ym/h,而電鍍法可達60ym/h。蘇州鎳磷合金加工廠家

        (3)鍍層厚度沒有約束:從本錢和工藝上考慮,化學鍍鎳磷層的厚度一般不會超越100pLm,而電鍍鎳磷層的厚度原則上沒有約束,可達數百微米。

        (4)溶液維護簡單:在運用中化學鍍溶液化學反應雜亂,溶液成分改變大,溶液維護處理費事;而電鍍溶液則改變小,簡單維護。

        (5)出產本錢低:正是由于上述原因,電鍍法的本錢比化學鍍法低得多。但應指出的是,電鍍鎳磷合金的渙散能力和掩蓋能力比化學鍍鎳磷差。


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