提起滾鍍鉻，了解的不了解的都搖頭，為什么這么說呢？由于滾鍍鉻的確很難，即便難度較大的滾鍍酸銅、鐵件或鋅合金件直接滾鍍無氰堿銅、滾鍍酸性鋅鎳合金等也不好與它相提并論，其他一般滾鍍如滾鍍鋅、滾鍍鎳等更無法與它相比。那么，滾鍍鉻究竟難在哪里呢？

　　1.在滾鍍條件下鉻鍍層極易鈍化，在鈍化的鉻層上鍍鉻，鍍層質量難以保證。影響滾鍍鉻層鈍化的要素有以下兩點：

　?、僦苯訉щ姺椒▽︺t層鈍化的影響。滾鍍為直接導電方法，零件與零件之間無結實觸摸點，且零件時刻處于翻動狀況中，這樣勢必形成經過零件的電流時斷時續。因鉻金屬極易鈍化且鍍鉻液為強氧化性酸，電流中止即刻便會形成鉻鍍層鈍化。而電流導通再鍍時已是在鈍化的表面上進行，則鍍層發灰或乳白無光、結合力較差等。這點可用鍍鉻生產中一個常見的現象來證明：掛鍍鉻時，鍍好鎳的零件經活化水洗入鍍鉻槽電鍍(電流已預置好)，到時刻起槽即可得到鏡面亮光的鉻鍍層。但掛具的掛鉤若是懸掛式而非夾緊式，則同樣操作只能得到發灰的鉻鍍層。由于選用懸掛式掛鉤鍍鉻，零件與陰極無結實觸摸點，在掛具進入鍍鉻槽并接通陰極的動作中，零件時刻處于晃動狀況，則經過零件的電流時斷時續，電流中止鉻鍍層即發生鈍化，因此無法得到質量合格的鍍層。這種狀況與滾鍍鉻是共同的。

　?、诹慵旌现芷趯︺t層鈍化的影響。滾鍍鉻時即便電流不中止，因受混合周期的影響，當零件位于內層時電化學反應中止，則鉻鍍層同樣會鈍化。

　　滾鍍過程中電流中止和零件混合周期形成了滾鍍鉻層鈍化，而電流中止和混合周期作為滾鍍的特征現象又不可避免，這使得滾鍍鉻層的鈍化也不可避免。鈍化后再鍍則無法得到質量合格的鉻鍍層，所以有必要想辦法在鉻層鈍化后使其對鍍層質量發生的影響消除或減輕。