滾鍍鉻適用于受形狀、大小等要素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與前期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的辦法相比，節省了勞動力，提高了勞動生產功率，并且鍍件表面質量也大大提高。那么在操作時有哪些需要注意的地方呢，下面可以跟小編一起來看下。

　　(1)滾筒轉速與零件的標準有關，鍍大標準零件時，不超越lr／min，鍍小標準零件時，轉速1／5r／min，過快或過慢都會影響電鍍質量；

　　(2)操作時的溫度、電流密度與零件標準有關，鍍大標準零件時，溫度適當高些，電流密度可適當小些，反之，亦然；

　　(3)向鍍液和回收液中加水時，要用蒸餾水，嚴禁帶入氯離子；

　　(4)切勿在滾鍍進程中加H2S04；

　　(5)常常檢查滾筒內陽極觸摸，必須良好，防止零件的某些部位鍍不上鉻；

　　(6)帶電下槽，開始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30S；

　　(7)因為內陽極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網的兩頭會出現鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現象，應在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進行部分維護；

　　(8)零件總面積較大時，需在滾筒外加掛輔佐陽極；

　　(9)零件裝滾筒前，必須將滾筒內的鉻液洗凈，防止零件被鉻酸腐蝕發花；

　　(10)當滾筒停止使用時，必須將滾筒仔細沖刷潔凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中。