因為各種各樣緣由，多多少少會引起滾鍍鉻的質量不合格，如能采取有效的解決方法，可減少剩余的退鍍返修。除了在不明亮、有毛刺的鍍層上做好打磨拋光修正外，在不易打磨拋光或者經打磨拋光露出基體的零件上做好補鍍也是常用的辦法。

　　滾鍍鉻比較容易鈍化處理，尤其是在空氣和堿溶液中，所以在鎳層上做好補鍍的關鍵是活化鎳層表層，只要鎳層表層處于良好的活化狀況，做好補鍍才有成功的把握。

　　做好補鍍應根據零件的性質、形狀和標準選用各不相同的方式方法，如適合鍍酸性銅的可以在表層活化后鍍件基體不露鐵的情況下，直接鍍銅、鍍鎳來做好補鍍，如不適合鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況，應在表層活化后，直接鍍鎳做好補鍍。

　　具體方法如下：把鍍了鉻的零件做好退鉻處理，將鍍層起泡、起皮的零件剔除，根據零件具體情況，分別挑選方式方法如下。

　　(1)適合補鍍銅、鎳的：除油(用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(收回)一干燥一送檢。

　　(2)適合補鍍鎳的：除油(用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(收回)一干燥一送檢。

　　(3)采用電拋活化法也可取得較好的作用。溶液配好后密度應是1.58～1.629/mL。將溶液冷卻到30℃，用鉛板作陰極、鎳板作陽極，做好電解處理，電解電壓不小于10V，直至溶液中含有鎳離子l09/L停止，以時刻計一般在25min左右。

　　不合格銅、鎳、鉻補鍍工藝流程：上掛具一清洗一電拋活化一清洗一浸稀鹽酸一清洗一預鍍一浸稀硫酸一清洗一鍍鎳一清洗一熱水一下掛架一干燥一送檢一清洗一鍍鉻一清洗一熱水一下掛具一干燥一送檢。