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      滾鍍鉻的特性有哪些
      - 2018-11-27-


      鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,金屬鉻在空氣中極易鈍化,表面構成一層極薄的鈍化膜,從而顯示出貴金屬的性質。

      鍍鉻層具有很高的硬度,根據鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500度以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500度開始氧化變色,大于700度硬度開始下降。鍍鉻層的摩擦系數小,特別是干摩擦系數,在所有的金屬中是非常低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。

      鍍鉻層具有良好的化學穩定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發作作用,但能溶于氫氯酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。在可見光范圍內,鉻的反射才能約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能持久保持其反射才能而優于銀和鎳。

      從常用的鉻酸鍍液鍍鉻,與其他單金屬鍍液比較,鍍鉻液雖成分簡略,但鍍鉻進程卻適當雜亂,并具有如下特色。

      1、鍍鉻的陽極不必金屬鉻,而采用不溶性陽極。一般使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內因為堆積或其他原因此耗費的鉻需靠增加鉻酐來彌補。

      2、滾鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依靠關系,改動二者關系可獲得不同功能的鉻鍍層

      3、鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻的含氧酸——鉻酸,屬于強酸性鍍液。電鍍進程中,陰極進程雜亂,陰極電流大部分耗費在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上,故鍍鉻的陰極電流效率很低(10%~18%)。并且有三個異?,F象:電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降;隨電流密度的增加而升高。

      4、鍍鉻需采用較高的陰極電流密度,一般在20A/dm2以上,比一般的鍍種高10倍以上。因為陰極和陽極大量分出氣體,使鍍液的電阻較大,槽壓升高,對電鍍電源要求高,需采用大于12V的電源,而其他鍍種使用8V以下的電源即可。

      5、在鍍鉻液中,有必要增加一定量的陰離子,如SO42-、SiF62-、F-等,才能完成金屬鉻的正常堆積。

      6、鍍鉻液的分散才能很低,關于形狀雜亂的零件,需采用象形陽極或輔佐陰極,以得到均勻的鍍鉻層。對掛具的要求也比較嚴厲。

       



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