滾鍍鎳中是發展比較快的一種，滾鍍鎳的三種方法各有其不同的特征、優缺點及適用范圍等，生產中應根據鍍件的形狀、大小、批量及質量要求等具體情況，挑選準確合理的滾鍍方法，以到達為企業節省增效、提高產品質量的意圖。鍍液普通以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增加種種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中舉辦功課。以運用還原劑的不同分為滾鍍鎳-磷、滾鍍鎳-硼兩大類。鍍層在勻稱性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都表現出優越性。

　　滾鍍鎳是一種化學溶液與碳鋼等發生化學反應，在鋼部件的外表形成一層鍍膜，有效的距離鋼部件與侵蝕性介質的接觸，從而抵達防腐的意圖。今日，小編就為我們介紹一下滾鍍鎳在壓鑄鋁合金上的運用，一同來看看吧。

　　1、每套零件中，大的外表積為14dm2，小的僅0.5dm2，每套零件合計大約120dm2；

　　2、有的零件款式雜亂，且有M2毫米盲孔多達13個。為了保證鍍后外觀色澤共同，在鍍前均舉辦了噴砂處置，噴砂處置后的鋁合金外表具有很強的粘附力；

　　3、如用手爽性接觸鍍前或鍍后的工件，就會留下很明顯的指紋印，使工件成為不合格品。所以對鍍液的純度要求較高，對鍍后工件的沖洗要求很嚴格。