常見的鋅鎳合金表面處理辦法

　　目前對鋅鎳合金表面處理進行處理的辦法一般分為三種：噴粉、電鍍及真空鍍膜。

　　一、噴粉處理，也成為磷化處理，是一種化學與電化學反響構成磷酸鹽化學轉化膜的進程，所構成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。加工進程是首先對金屬件進行除銹、除油處理，然后在金屬表面噴涂所需顏色，然后送入烤房，在100度左右的溫度下，粉末發生化學反響，附著在金屬表面，構成一層保護膜。

　　長處是：1.進步涂裝后工件表面涂層的耐蝕性；2.進步裝飾性；3.進步工件的耐磨；4.價格便宜。

　　缺陷是：1.光亮度不高，表面簡單發生顆粒；2.不耐磕碰，易成片脫落。噴粉處理的金屬一般為鐵件或鋼件，不銹鋼件一般不選用。原因是不銹鋼比鐵件表面潤滑，附著力不如鐵件。

　　二、電鍍，使用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，根據其表面所鍍金屬的不同分為鍍銅、鍍銀、鍍鎳、鍍金等。加工進程為先清洗金屬表面，然后將要電鍍的金屬放入盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，南北極別離與直流電源的負極和正極聯接。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的效果下移動到陰極上構成鍍層，然后進行烘干即可。

　　長處是：1.表面較磷化處理光亮；2.可大量處理，適合小型五金及飾品；3價格一般。

　　缺陷是：1.表面簡單發生顆粒；2.電鍍表面簡單刮花，耐磨度不高。

　　三、真空鍍膜，是一種由物理辦法發生薄膜材料的技能，在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。加工進程是把通過表面清潔的金屬件，放入真空爐內，材料在真空狀態下經高溫高壓以離子的狀態沉積在金屬表面，經冷卻后構成保護膜。

　　長處是：1.光亮度高，耐磨耐腐蝕；2.裝飾性強。

　　缺陷是：1.對真空爐要求較高；2.因為真空爐體積有限，對可加工產品體積有約束，往往一爐只能加工一個產品，且耗電量大，價格較為昂貴。