鋅鎳合金外表處理的注意事項

　　為確保合金鍍層獲得理想的結合力和外觀，工件外表應“四無”，即無油、無銹、無掛灰、無氧化膜。前三“無”電鍍人均知道，而終一“無”常常被忽視。

　　氧化膜是在工件基體外表構成的一層結構不緊密的氧化物或吸附物(統稱為氧化膜)，這種不緊密的物質若在電鍍中不能被敏捷溶解或清除，而被夾雜在鍍層中時，鍍層的結合力就會大大下降，且鍍層外觀易呈現發花、發霧、針孔、粗糙等缺點，帶有氧化膜的工件的外表狀況被稱為“鈍態”或“非活態”。這種狀況會阻礙合金鍍層在基體外表晶格上的天然延伸，造成各種各樣的電鍍缺點。構成金屬外表氧化膜(鈍態)的原因很多，例如鋼鐵工件進入Zn–Ni合金鍍槽前有必要通過酸洗活化，若酸洗活化后在空氣中露出時刻較長，鍍件外表會敏捷構成一層氧化膜，有時甚至有浮銹發生，且酸洗活化中酸的濃度越高，鋼鐵件在空氣中越易氧化，因此在酸洗和活化中適量加入添加劑以避免或減少氧化膜的構成，是非常必要的。此類添加劑主要由緩蝕劑、外表活性劑及對鐵基體有活化效果的有機物組成。

　　由于堿性Zn–Ni合金對前處理要求嚴厲，仔細及時地完善前處理工藝是十分必要的，這也是確保產品質量極為重要的措施。別的，返工件有必要在線外酸洗槽中退除完合金鍍層后才干進入本工藝流程，線上肯定不允許返工件直接出產。別的要注意，掛具走完一個流程后也有必要在別的的酸洗液中徹底退除了Zn–Ni合金鍍層才干上線使用。若Zn–Ni合金鍍層沒有每次退盡，輕則影響工件的走位，重則有嚴峻的掛具印、陰陽面等。