1、鋅鎳合金滾鍍的發展

　　滾鍍適用于受形狀、巨細等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍選用掛鍍或籃筐鍍的方法比較，節省了勞動力，提高了勞動生產效率，并且鍍件外表質量也大大提高。所以，滾鍍的發明與使用在小零件電鍍領域無疑有著非?；钴S的意義。滾鍍早在20世紀20年代就已經在工業上得到使用。國內滾鍍*早于20世紀50年代中后期出現在上海，機械化連續滾鍍設備在20世紀60年代左右開始使用，但當時的設備只是可以手動控制，而大型全自動滾鍍生產線大概從20世紀90年代開始才有較為廣泛的使用。目前，滾鍍的產量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。滾鍍已成為使用非常遍及且簡直與掛鍍齊頭并進的一種電鍍加工方法。

　　2、鋅鎳合金滾鍍的概念

　　滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數量的小零件置于專用滾筒內、在翻滾狀態下以間接導電的方法使零件外表堆積上各種金屬或合金鍍層、以達到外表防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方法。典型的滾鍍過程是這樣的：將通過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電設備緊緊壓住，以確保零件受鍍時所需的電流可以順暢地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內遭到旋轉作用后不停地翻滾、下跌。同時，主金屬離子遭到電場作用后在零件外表還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上很多的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。