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      鋅鎳合金滾鍍的兩種工藝區別
      - 2020-02-18-

        一、兩種工藝優缺陷比較

        酸性鋅鎳合金滾鍍與堿性鋅鎳合金滾鍍的工藝特色與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的特色相似。以下別離比照這兩種工藝的首要優缺陷。

      堿性鋅鎳合金滾鍍的長處酸性鋅鎳合金滾鍍的缺陷? 

      1、均鍍才能(渙散才能)相對較低?厚度散布相對均勻。鍍層厚度散布均勻性相對要差。

      2、工件高、低電流密度區鍍層中?的鎳含量不同較小。的鎳含量不同較大。

        堿性鋅鎳合金滾鍍的缺陷酸性鋅鎳合金滾鍍的長處

        1、電流效率低,一般為50%左右,1、電流效率高,一般為90%左右,?鍍層堆積速度慢,0.25微米/分鍍層堆積速度快,高可達1.0左右。微米/分以上。

        2、生產工作成本低,?較堿性工藝低50%左右。

        3、堅持鍍槽正常工作相對較易。4、可以鍍覆鑄鐵、滲碳鋼、高?碳鋼。碳鋼。

        二、兩種工藝的挑選

        從上述兩種工藝的特色及優缺陷的比照中咱們可以得出,對這兩種工藝的挑選取決于被鍍覆工件的資料和工件的幾許形狀。除鑄鐵、滲碳鋼這類資料外,由其它金屬資料(首要是碳鋼)制成的工件選用何種工藝將取決于工件的幾許形狀,其挑選的原則是:在滾鍍時工件的高電流密度與工件的低電流密度區的電流密度二者不同較大的則選用堿性工藝,反之,則選用酸性工藝。例如,帶有盲孔的工件或工件的中心部位與其邊際部位間隔較遠的工件(如葉輪),這類工件在滾鍍時其工件的高電流密度區的電流密度與工件的低電流密度區的電流密度二者相差甚大。在此情況下,若選用酸性工藝,工件的低電流密度區與高電流密度區的鍍層厚度以及鍍層中的鎳含量的不同較選用堿性工藝要大得多。當被鍍的是形狀簡略的工件,諸如圓柱體的各類滾筒、活塞、緊固件等等,因為工件外表的電流密度相對一致,在此情況下,就應挑選酸性工藝,因為堿性工藝的二大長處已無多大含義,而其自身的缺陷卻相當杰出。

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