電鍍就是使用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，是使用電解效果使金屬或其它資料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止金屬氧化（如銹蝕），進步耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等效果。不少硬i幣的外層亦為電鍍。

　　使用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但功用和基體資料不同的金屬覆層的技能。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝修保護性和各種功用性的表面層，鋅鎳合金電鍍廠家，還可以修正磨損和加工失誤的工件。

　　電鍍鍍層質量不良的發作多半為電鍍條件，電鍍設備或電鍍藥水的異常，及人為忽略所致.通常在現場發作不良時比較簡略找出原因克服，鋅鎳合金電鍍廠家，但電鍍后經過一段時間才發作不良就比較棘手.但是日后與環境中的酸氣，氧氣，鋅鎳合金電鍍廠家，水分等觸摸，加速氧化腐蝕效果也是必須注意的.進行不同鍍層疊加時要注意不同鍍層之間的匹配，前一種鍍層要清洗潔凈，必要時要進行弱浸蝕，以消除上一鍍層的氧化膜。

　　電鍍加工后處理的除氫辦法

　　1一般除氫辦法

　　(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(i好放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

　　(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有相同的效果，因為其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的效果，有利于進步鍍層的防護功用，對設備要求也簡略。

　　2依據工件要求提出除氫辦法

　　例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時因為電流效率過低，只要13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，安慶電鍍，氫簡略擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴峻，然后引起疲勞強度的下降，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除進入鍍層和基體中60%~70%的氫，然后大大減輕了脆性而不會下降其硬度。