電鍍:滾鍍鋅工藝之工業腳輪電鍍
- 2019-11-05-
1.工藝流程
上掛→除油除銹→水洗→中和→水洗→噴淋水洗→鍍鋅→回收→回收→水洗→
噴淋水洗→出光→水洗→鈍化(蘭白、彩色、黑色)→水洗→噴淋水洗→熱水洗→下掛
2 主要工序工藝規范
2.1除油除銹 鹽酸(比重1.16以上)400~600毫升/升>酸性除油劑
10~20克/升 溫度 室溫
2.2鍍鋅<br />氯化鉀 200~240克/升 氯化鋅
50~80克/升 硼酸
25~30毫升/升 柔軟劑
12~20毫升/升<br />光亮劑
0.5~1.0毫升/升<br />PH
4.8~5.4<br />溫度
10~50℃<br />時間
視鍍層厚度而異 陰極電流密度
200~400安/桶
陰陽極面積比 1:1.5~2.0
2.3出光
硝酸(比重1.6以上) 10~30毫升/升
溫度 常溫
時間 5~10秒<br />2.4鈍化<br />2.4.1蘭白鈍化
三價鉻蘭白鈍化劑 80~100毫升/升
PH值 1.8~2.0
溫 度 室溫
時 間 10~20秒
2.4.2彩色鈍化
三價鉻彩色鈍化劑 ; 80~100毫升/升
PH值 2.0~2.4
溫 度 室溫
時 間 30~60秒
2.4.3黑色鈍化
三價鉻黑色鈍化劑A 100毫升/升
三價鉻黑色鈍化劑B 100毫升/升
PH值
1.8~2.2
溫 度 室溫
時 間; 10~30秒
2.5熱水洗
鍍層封閉劑30~50毫升/升
時間 5~10秒
溫度 ≥60℃<br />
上一條: 滾鍍鎳光亮劑時應這樣控制鍍液的pH值