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      電鍍鎳介紹_電鍍鎳常見故障現象及分析
      - 2020-03-17-

        電鍍鎳介紹_電鍍鎳常見故障現象及分析


        電鍍鎳主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮,但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它廣泛用于汽車、自行車、鐘表、醫療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液,稱為“瓦特”鎳鍍液,在生產中應用廣。


        借電化學作用,在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法??捎米鞅砻驽儗?,但主要用于鍍鉻打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應用于機器、儀器、儀表、醫療器械、家庭用具等制造工業。將制件作陰極,純鎳板陽級,掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對甲苯磺胺等光亮劑,即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。


        電鍍鎳常見故障現象及分析


        1、針孔、麻點與脫皮


        鍍層有針孔、麻點與脫皮是電鍍中常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。


        (1)熱處理工藝不當


        在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。


        (2)鍍前處理不良


        熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質顆?;煺吃谝黄?,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產生針孔與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象。


        2、鍍層起皮脫落


        此類故障主要有兩種可能原因,一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。


        若熱處理不當產生難以清除的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結合力很差,后續裝配加工時,易起皮脫落。


        當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生”氫脆”現象。另外,當鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時,也會使鍍層產生“氫脆”現象。


        3、耐腐蝕性差


        由于鍍鎳層的孔隙率高,只有當鍍層厚度超過25微米時才基本上無孔。因此薄的鍍鎳層不能單獨用來作防護性鍍層,采用雙層鎳與多層鎳體系。


        4、掛綠腐蝕


        電鍍后采用VCF一385防銹切削液對鍍層進行封閉處理,當防銹切削液干燥后,在產品上便形成掛綠的不良現象。


        5、內孔露銅


        由于光亮鎳鍍液的深鍍能力不如氰化鍍暗銅的好,電鍍后亮鎳鍍層在產品內孔部位不能完全把銅鍍層覆蓋,故造成產品內孔露銅色的不良現象。

      地址:江蘇省常州市武進區橫林鎮林南村常州鴻麗電鍍有限公司 電話:0510-86001668

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