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      滾鍍鋅去氫技術的流程及溶液解析
      - 2020-11-17-

        滾鍍鋅去氫鋼板及鋼板鍍鋅工藝,滾鍍鋅鋼板包括鋼板及其上的滾鍍鋅層,該滾鍍鋅層含有15-8000ppm的錫.鋼板鍍鋅工藝包括按常規技能對鋼板進行脫脂處理、酸洗處理以及在處理后的鋼板外表滾鍍鋅,其特點是,在電鍍溶液中添加有1-500ppm的Sn2+.本發明的滾鍍鋅鋼板由于在滾鍍鋅層中含有15-8000ppm的錫,大大提高了鍍鋅層的硬度,其硬度相當于現有技能滾鍍鋅鋼板的鍍鋅層硬度的2倍或更高.本發明的鋼板鍍鋅工藝由于在鍍液中添加了微量的Sn2+,有效的改變了滾鍍鋅層的安排結構,使滾鍍鋅層中含有15-8000ppm的錫,取得具有高鍍層硬度的滾鍍鋅鋼板。

        滾鍍鋅工藝流程

        簡直每道工藝之間都需要水洗,就不寫進去了,說下要求高的

        熱水燙-脫脂-酸洗-電解脫脂-酸中和-滾鍍鋅-出光-鈍化-后關閉-烘干-出料

        滾鍍鋅之前都算前處理,根據零件的加工工藝和外表油污狀態來定具體內容,強度高的建議加入超聲波.

        鍍鋅鈍化液配方

        鍍鋅無鉻彩色鈍化液配方的成分為硅酸鈉、硝酸鋅、硝酸、葡萄糖酸鈉、L氟化鉀、硫酸,水.依照該鈍化液的成分配比依次向配置好的硅酸鈉溶液中混合濃硫酸、濃硝酸、硝酸鋅、葡萄糖酸鈉和氟化鈉,然后用稀硫酸或稀氫氧化鈉溶液調整pH值為1.5~2.5.將鋼鐵零部件預處理后放入該鈍化液中,在35~45℃的條件下浸泡20~60秒后用清水沖刷干凈枯燥即可.無鉻鈍化液均為無機鹽,減少了廢水排放的污染,降低了對人體的傷害;滿足滾鍍鋅鋼鐵零部件性能和外觀要求的硅酸鹽彩色鈍化工藝.


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