(1)滾筒轉速與零件的尺寸有關，鍍大尺寸零件時，不超過lr／min，鍍小尺寸零件時，轉速1／5r／min，過快或過慢都會影響電鍍質量；

　　(2)操作時的溫度、電流密度與零件尺寸有關，鍍大尺寸零件時，溫度恰當高些，電流密度可恰當小些，反之，亦然；

　　(3)向鍍液和收回液中加水時，要用蒸餾水，禁止帶入氯離子；

　　(4)切勿在滾鍍鉻過程中加H2S04；

　　(5)經常查看滾筒內陽極接觸，有必要杰出，避免零件的某些部位鍍不上鉻；

　　(6)帶電下槽，開始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30S；

　　(7)由于內陽極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網的兩端會呈現鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現象，應在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進行部分維護；

　　(8)零件總面積較大時，需在滾筒外加掛輔助陽極；

　　(9)零件裝滾筒前，有必要將滾筒內的鉻液洗凈，避免零件被鉻酸腐蝕發花；

　　(10)當滾筒停止運用時，有必要將滾筒仔細沖刷干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中；

　　(11)滾筒運用一段時間后，用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻層。

　　鉻是很易鈍化的金屬。以常見金屬的鈍性系數為例，Cu、Pb、Sn為0．10，Ni為0．37，Cr為0．74，較高為Ti，達2．44。即鉻比鎳易鈍化得多。鍍鉻用整流電源有必要是低紋波的(紋波系數5％以下)，且保持波形杰出。因為用紋波系數大的直流電流，在波形的低谷處也可能使鉻層鈍化，而在鈍化的鉻上再鍍鉻，必然灰白，部分鈍化則起白斑。鍍鉻整流電源可用三相五柱芯十二相整流帶乎波電抗器的低紋波可控硅整流器，或者設有滿足容量濾波器的高頻開關電源。道理很簡單，紋波系數小的直流電是無法用變壓器來變壓的。