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      滾鍍銅工藝特點分析
      - 2021-06-18-

        一、不同的定義:

        1.掛鍍生產線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍等先進工藝要求。全線結構合理,外形美觀,操作方便,噪音低,易于維修。龍門起重機滾輪采用聚氨酯橡膠制成,行走平穩無噪音,實現全過程的工藝操作、變頻調節、軟啟動和軟落。適用于各種規模的電鍍槽,是一條適應性廣的自動生產線。

        2.滾鍍銅采用優質材料制成,結構合理,外形美觀,操作安全,噪音低,易于維修,適用于各種小零件和各種電鍍要求的批量生產。生產能力高,涂層均勻,質量好。

        二、過程不同:

        1.掛鍍是將工件夾緊在掛具上的工藝,適用于大型零件,每批可鍍產品數量少,鍍層厚度大于10μm..

        2.滾鍍是將工件裝入滾筒,小零件合適,每個滾筒數量多,鍍層厚度小于10μm的工藝。

        2.1掛板:

        掛鍍是將工件夾緊在掛具上的工藝,適用于大型零件,每批可鍍產品數量少,鍍層厚度大于10μm。

        2.2滾鍍:

        滾鍍的科學分類應以滾鍍所用滾筒的形狀和軸向為依據。根據這兩個方面的差異,電鍍生產中常見的滾鍍方法分為三類:水平滾鍍、傾斜滾鍍和擺動滾鍍。

        2.3滾鍍概述:

        滾鍍適用于電鍍因形狀、尺寸等因素影響而無法或不宜安裝的小零件。與掛鍍或籃式鍍相比,節省了人力,提高了勞動生產率,大大提高了被鍍零件的表面質量。所以滾鍍的創造和使用在小零件電鍍領域無疑有著活潑的意義。滾鍍早在20世紀20年代就在工業中使用。國產滾鍍出現在50年代中后期的上海。機械化連續滾鍍設備開始是在20世紀60年代左右使用的,但當時的設備只能手動控制,而大型自動滾鍍生產線是從20世紀90年代才開始廣泛使用的。目前滾鍍產量約占整個電鍍工藝的50%,涉及鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍金、鍍銀、合金電鍍等幾十種電鍍類型。滾鍍已被廣泛使用,幾乎與掛鍍齊頭并進。

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