鍍鉻進程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特別的地方:

　　1.鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。

　　2.電流效率很低，一般為13～16%，只能達到23%左右，因而在鍍鉻進程中氫氣很多分出，帶出有毒液霧，需求有良好的吸風裝置和選用鉻霧抑制劑。

　　3.溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。

　　4.分散能力低，對于形狀比較復雜的零件，必須選用象形陽極、維護陰極等，才能得到良好的鍍層。

　　5.選用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻進程的槽電壓也較高，常常需求選用12伏以上的電源，而其它鍍種用6伏的電源也就可以了。

　　6.溫度和電流密度的控制要求嚴格，兩者之間還要緊密配合。電流密度固定，溫度只能變化1～2℃，溫度固定，電流密度變化2～3A/d㎡。

　　7.鍍鉻所用陽極不是金屬鉻，而是選用鉛、鉛錫合金或鉛銻合金等不溶性陽極。

　　因鉻層容易鈍化，在一般情況下電鍍進程中不允許半途斷電。

　　以上幾點，反映了鍍鉻出產中的一些特點，也便是它的特別性。這種特別性構成了鍍鉻進程區別于其它電鍍進程的特別實質?？墒?，鍍鉻是電鍍的一個鍍種，它當然也具有電鍍的一般規則，我們應當從出產實踐出發，逐漸地研討和了解鍍鉻的全進程，了解和把握鍍鉻進程的特別和遍及的規則，使其更好地為出產服務。